?涂裝生產(chǎn)線是指將一系列涂裝工藝步驟通過(guò)自動(dòng)化輸送系統(tǒng),、涂裝設(shè)備以及相關(guān)輔助設(shè)備組合在一起,，對(duì)工件進(jìn)行系統(tǒng)性、連續(xù)性涂裝操作的生產(chǎn)系統(tǒng),。它能夠高效,、穩(wěn)定地完成工件表面的預(yù)處理、涂料涂覆和干燥固化等涂裝流程,，以達(dá)到工件所需的外觀裝飾,、防護(hù)等功能要求。下面小編介紹一下常見(jiàn)故障問(wèn)題：
涂裝設(shè)備故障
噴槍故障
堵塞問(wèn)題：在涂裝過(guò)程中，噴槍的噴嘴很容易被涂料中的雜質(zhì),、顏料顆?；蛘吒晒痰耐苛隙氯＿@可能是因?yàn)橥苛衔唇?jīng)過(guò)良好的過(guò)濾,，或者噴槍在使用后未及時(shí)清洗干凈。例如,，在靜電噴涂過(guò)程中,，當(dāng)噴槍的噴嘴堵塞時(shí)，涂料的霧化效果會(huì)變差,，噴出的涂料顆粒不均勻,，導(dǎo)致涂層厚度不一致，出現(xiàn)橘皮,、流掛等缺陷,。
霧化不良：噴槍的空氣帽、針閥等部件損壞或者調(diào)整不當(dāng)，會(huì)影響涂料的霧化效果,。比如空氣壓力不足或者過(guò)高,，會(huì)使涂料不能正常霧化。當(dāng)霧化不良時(shí),，涂料可能會(huì)呈滴狀噴出,，在工件表面形成滴痕，嚴(yán)重影響涂裝質(zhì)量,。
輸送設(shè)備故障
輸送帶停滯或速度不穩(wěn)定：涂裝生產(chǎn)線中的輸送帶用于輸送工件通過(guò)各個(gè)涂裝工序,。如果電機(jī)故障、鏈條斷裂或者傳動(dòng)部件磨損,，輸送帶可能會(huì)停滯,。另外，變頻器等速度控制設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,，會(huì)導(dǎo)致輸送帶速度不穩(wěn)定,。這會(huì)造成工件在涂裝區(qū)域停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，使得涂層厚度不符合要求,，或者涂裝不均勻,。
輸送帶跑偏：輸送帶在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，由于安裝不當(dāng),、滾筒磨損或者物料分布不均等原因,，可能會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。輸送帶跑偏不僅會(huì)導(dǎo)致工件不能正確地通過(guò)涂裝設(shè)備,，還可能使工件與設(shè)備邊緣碰撞,，損壞工件和設(shè)備，同時(shí)也會(huì)影響涂裝的準(zhǔn)確性,。
烘干設(shè)備故障
溫度失控：烘干設(shè)備（如烘箱,、烘道）主要依靠加熱元件（如電加熱管、燃?xì)馊紵鳎┖蜏囟瓤刂葡到y(tǒng)來(lái)工作,。如果加熱元件損壞,、溫度傳感器故障或者控制器失靈，烘干設(shè)備的溫度可能會(huì)過(guò)高或過(guò)低,。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致涂層表面快速干燥,，內(nèi)部溶劑無(wú)法正常揮發(fā)，產(chǎn)生氣泡,、針孔等缺陷,；溫度過(guò)低則會(huì)使涂層干燥不完全，影響涂層的硬度和附著力,。
通風(fēng)不良：烘干設(shè)備中的通風(fēng)系統(tǒng)用于排出溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣,。如果通風(fēng)風(fēng)機(jī)故障,、通風(fēng)管道堵塞，會(huì)導(dǎo)致烘干室內(nèi)的溶劑濃度過(guò)高,，一方面會(huì)延長(zhǎng)干燥時(shí)間,，另一方面存在安全隱患，如溶劑達(dá)到一定濃度可能會(huì)引發(fā)爆炸,。
涂裝質(zhì)量問(wèn)題
涂層厚度不均勻
噴槍操作不當(dāng)：操作人員在噴涂過(guò)程中,，噴槍與工件的距離、角度,、移動(dòng)速度不一致,，會(huì)導(dǎo)致涂層厚度不均勻。例如,，噴槍距離工件過(guò)近,，涂料堆積會(huì)造成局部涂層過(guò)厚；距離過(guò)遠(yuǎn),，則涂料不能很好地附著,，涂層過(guò)薄。另外,，噴槍移動(dòng)速度不穩(wěn)定也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題,。
涂料輸送系統(tǒng)問(wèn)題：涂料輸送管道壓力不穩(wěn)定、涂料泵故障等,，會(huì)導(dǎo)致涂料流量不均勻,，進(jìn)而使涂層厚度不一致。比如,，涂料泵的隔膜破裂或者密封不良,，會(huì)使涂料輸送量減少，導(dǎo)致涂層厚度變薄,。
涂層表面缺陷
橘皮現(xiàn)象：涂料的流平性差,、溶劑揮發(fā)過(guò)快或者噴槍霧化效果不好，都可能導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,。橘皮是指涂層表面呈現(xiàn)類(lèi)似橘子皮的粗糙紋理,，這會(huì)降低涂層的美觀度和光澤度。例如,，在高溫環(huán)境下進(jìn)行涂裝,，如果涂料中的溶劑揮發(fā)太快，涂層來(lái)不及流平就干燥,，很容易出現(xiàn)橘皮,。
流掛現(xiàn)象：涂層過(guò)厚,、涂料粘度太低或者工件表面不平整,，都可能引起流掛,。流掛是指涂料在工件垂直表面流淌形成淚痕狀或簾幕狀的外觀。比如,，在對(duì)有凹陷或棱角的工件進(jìn)行涂裝時(shí),，如果一次噴涂涂料過(guò)多，涂料就會(huì)在這些部位流掛,。
針孔和氣泡：涂料中的溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣體不能及時(shí)排出,、工件表面有油污或者水分、烘干溫度過(guò)高等原因,，都可能導(dǎo)致涂層出現(xiàn)針孔和氣泡,。針孔是指涂層表面出現(xiàn)的細(xì)小孔洞，氣泡則是涂層內(nèi)部包含的氣體形成的圓形或橢圓形的空間,，這些缺陷會(huì)影響涂層的密封性和防腐性能,。
涂料問(wèn)題
涂料沉淀和結(jié)塊：如果涂料長(zhǎng)時(shí)間放置不用或者儲(chǔ)存條件不當(dāng)（如溫度過(guò)低或過(guò)高），涂料中的顏料,、填料等成分可能會(huì)沉淀或結(jié)塊,。在使用這種涂料時(shí)，會(huì)造成涂料成分不均勻,，影響涂層的顏色和性能,。例如，含有金屬顏料的涂料沉淀后,，噴涂出來(lái)的涂層顏色會(huì)與標(biāo)準(zhǔn)色卡不一致,。
涂料粘度變化：涂料的粘度受溫度、稀釋劑添加量等因素影響,。在涂裝過(guò)程中,，如果車(chē)間溫度變化較大,，涂料的粘度會(huì)隨之改變,。粘度太高,，涂料不易噴涂,，霧化效果差；粘度太低,，容易出現(xiàn)流掛等問(wèn)題,。另外，稀釋劑添加過(guò)多或過(guò)少,，也會(huì)導(dǎo)致涂料粘度不合適,。