涂裝設(shè)備工藝布局的設(shè)計對于涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用至關(guān)重要,。如果涂裝設(shè)備的工藝布局不當,,即使每個單體設(shè)備都做得很好,整個涂裝生產(chǎn)線也不會很好的運轉(zhuǎn),。
現(xiàn)將
涂裝設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤列舉:
1,、產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng):有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式,,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡,、水平轉(zhuǎn)彎干涉,,生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率,、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力,。導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。
2,、涂裝設(shè)備工藝時間不夠:有的設(shè)計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的,。常見的如:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠,,造成串液;固化時未考慮升溫時間,,造成固化不良,;噴漆流平時間不夠,,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,,噴漆(或下件)時工件過熱,。
3、輸送設(shè)備設(shè)計不當:工件的輸送方式有多種,,設(shè)計不當,,對生產(chǎn)能力、工藝操作,、上下件都會產(chǎn)生不良后果,。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力,、牽引能力都需要計算和干涉繪圖,。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性,、同步性也有要求,。
4、涂裝設(shè)備選型不當:由于產(chǎn)品的要求不同,,設(shè)備選型也有所不同,,而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點,也有其缺點,。而設(shè)計時不能向用戶說明,,制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如,,噴粉烘道用風幕隔熱,、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局最常見的錯誤,。