工業(yè)自動化已經(jīng)蒸蒸日上,，勞動力成本也逐年上升，購買滾涂機已成為許多家具制造商的當勞之急。越是緊急越不能盲目的進行采購,，一定要多了解滾涂機的特點甚至多家對比以后在進行購買,。今天，跟著小編來看一看
鎂板滾涂機的四個關鍵工序：水性著色,、底漆,、面漆和固化。
一,、水性著色
水性著色滾涂機代替了傳統(tǒng)人工格麗斯擦色工藝,。滾涂機水性著色生產(chǎn)線是皮帶式輸送機-海綿輥滾涂線(根據(jù)水性涂料的特點使用吸附能力較強的海綿輥作為涂布膠輥)和水性漆擦色機(采用正反旋轉(zhuǎn)兩種毛刷，清除附在板件毛孔裂紋上的過多油漆)-12m恒溫流平機-皮帶輸送機,。
二,、底漆
根據(jù)鎂板滾涂機的要求，底漆可以分為頭度底漆和二度底漆甚至到六七度底漆,。底漆作為滾涂機的第 一層,，起到涂裝地基的作用，直接影響到后期涂裝的整體效果,。底漆用于改善涂裝層的附著力,，提高涂層的豐滿度，提供耐堿性,、防腐功能等,。同時，它能保證涂層的均勻吸收,，使涂料發(fā)揮出應有的效果,。
三、面漆
面漆作為滾涂機的最后涂層,，滾涂機不僅要具有色度和亮度,，還要有抗劃痕、耐污染,、耐老化,、耐潮濕、耐霉變等特殊性能,。對于家具廠生產(chǎn)產(chǎn)家來說面漆是不可忽視的,。
四、固化
固化是用于
鎂板滾涂機進行涂裝時會使用到的一個特殊步驟,，隨著滾涂機的普及和油漆在市面上的普及,，固化的主要特點是可以在線干燥，縮短生產(chǎn)周期,。
