?涂裝生產(chǎn)線(xiàn)是指將一系列涂裝工藝步驟通過(guò)自動(dòng)化輸送系統(tǒng)、涂裝設(shè)備以及相關(guān)輔助設(shè)備組合在一起,,對(duì)工件進(jìn)行系統(tǒng)性,、連續(xù)性涂裝操作的生產(chǎn)系統(tǒng)。它能夠高效,、穩(wěn)定地完成工件表面的預(yù)處理,、涂料涂覆和干燥固化等涂裝流程,以達(dá)到工件所需的外觀(guān)裝飾,、防護(hù)等功能要求,。下面小編介紹一下常見(jiàn)故障問(wèn)題:
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涂裝設(shè)備故障
噴槍故障
堵塞問(wèn)題:在涂裝過(guò)程中,,噴槍的噴嘴很容易被涂料中的雜質(zhì)、顏料顆?;蛘吒晒痰耐苛隙氯?。這可能是因?yàn)橥苛衔唇?jīng)過(guò)良好的過(guò)濾,,或者噴槍在使用后未及時(shí)清洗干凈。例如,,在靜電噴涂過(guò)程中,,當(dāng)噴槍的噴嘴堵塞時(shí),涂料的霧化效果會(huì)變差,,噴出的涂料顆粒不均勻,,導(dǎo)致涂層厚度不一致,出現(xiàn)橘皮,、流掛等缺陷,。
霧化不良:噴槍的空氣帽、針閥等部件損壞或者調(diào)整不當(dāng),,會(huì)影響涂料的霧化效果,。比如空氣壓力不足或者過(guò)高,會(huì)使涂料不能正常霧化,。當(dāng)霧化不良時(shí),,涂料可能會(huì)呈滴狀噴出,在工件表面形成滴痕,,嚴(yán)重影響涂裝質(zhì)量。
輸送設(shè)備故障
輸送帶停滯或速度不穩(wěn)定:涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中的輸送帶用于輸送工件通過(guò)各個(gè)涂裝工序,。如果電機(jī)故障,、鏈條斷裂或者傳動(dòng)部件磨損,輸送帶可能會(huì)停滯,。另外,,變頻器等速度控制設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致輸送帶速度不穩(wěn)定,。這會(huì)造成工件在涂裝區(qū)域停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,,使得涂層厚度不符合要求,或者涂裝不均勻,。
輸送帶跑偏:輸送帶在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,,由于安裝不當(dāng)、滾筒磨損或者物料分布不均等原因,,可能會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,。輸送帶跑偏不僅會(huì)導(dǎo)致工件不能正確地通過(guò)涂裝設(shè)備,還可能使工件與設(shè)備邊緣碰撞,,損壞工件和設(shè)備,,同時(shí)也會(huì)影響涂裝的準(zhǔn)確性。
烘干設(shè)備故障
溫度失控:烘干設(shè)備(如烘箱,、烘道)主要依靠加熱元件(如電加熱管,、燃?xì)馊紵鳎┖蜏囟瓤刂葡到y(tǒng)來(lái)工作。如果加熱元件損壞、溫度傳感器故障或者控制器失靈,,烘干設(shè)備的溫度可能會(huì)過(guò)高或過(guò)低,。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致涂層表面快速干燥,內(nèi)部溶劑無(wú)法正常揮發(fā),,產(chǎn)生氣泡,、針孔等缺陷;溫度過(guò)低則會(huì)使涂層干燥不完全,,影響涂層的硬度和附著力,。
通風(fēng)不良:烘干設(shè)備中的通風(fēng)系統(tǒng)用于排出溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣。如果通風(fēng)風(fēng)機(jī)故障,、通風(fēng)管道堵塞,,會(huì)導(dǎo)致烘干室內(nèi)的溶劑濃度過(guò)高,一方面會(huì)延長(zhǎng)干燥時(shí)間,,另一方面存在安全隱患,,如溶劑達(dá)到一定濃度可能會(huì)引發(fā)爆炸。
涂裝質(zhì)量問(wèn)題
涂層厚度不均勻
噴槍操作不當(dāng):操作人員在噴涂過(guò)程中,,噴槍與工件的距離,、角度、移動(dòng)速度不一致,,會(huì)導(dǎo)致涂層厚度不均勻,。例如,噴槍距離工件過(guò)近,,涂料堆積會(huì)造成局部涂層過(guò)厚,;距離過(guò)遠(yuǎn),則涂料不能很好地附著,,涂層過(guò)薄,。另外,噴槍移動(dòng)速度不穩(wěn)定也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題,。
涂料輸送系統(tǒng)問(wèn)題:涂料輸送管道壓力不穩(wěn)定,、涂料泵故障等,會(huì)導(dǎo)致涂料流量不均勻,,進(jìn)而使涂層厚度不一致,。比如,涂料泵的隔膜破裂或者密封不良,,會(huì)使涂料輸送量減少,,導(dǎo)致涂層厚度變薄。
涂層表面缺陷
橘皮現(xiàn)象:涂料的流平性差,、溶劑揮發(fā)過(guò)快或者噴槍霧化效果不好,,都可能導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,。橘皮是指涂層表面呈現(xiàn)類(lèi)似橘子皮的粗糙紋理,這會(huì)降低涂層的美觀(guān)度和光澤度,。例如,,在高溫環(huán)境下進(jìn)行涂裝,如果涂料中的溶劑揮發(fā)太快,,涂層來(lái)不及流平就干燥,,很容易出現(xiàn)橘皮。
流掛現(xiàn)象:涂層過(guò)厚,、涂料粘度太低或者工件表面不平整,,都可能引起流掛。流掛是指涂料在工件垂直表面流淌形成淚痕狀或簾幕狀的外觀(guān),。比如,,在對(duì)有凹陷或棱角的工件進(jìn)行涂裝時(shí),如果一次噴涂涂料過(guò)多,,涂料就會(huì)在這些部位流掛,。
針孔和氣泡:涂料中的溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣體不能及時(shí)排出、工件表面有油污或者水分,、烘干溫度過(guò)高等原因,,都可能導(dǎo)致涂層出現(xiàn)針孔和氣泡。針孔是指涂層表面出現(xiàn)的細(xì)小孔洞,,氣泡則是涂層內(nèi)部包含的氣體形成的圓形或橢圓形的空間,,這些缺陷會(huì)影響涂層的密封性和防腐性能。
涂料問(wèn)題
涂料沉淀和結(jié)塊:如果涂料長(zhǎng)時(shí)間放置不用或者儲(chǔ)存條件不當(dāng)(如溫度過(guò)低或過(guò)高),,涂料中的顏料、填料等成分可能會(huì)沉淀或結(jié)塊,。在使用這種涂料時(shí),,會(huì)造成涂料成分不均勻,影響涂層的顏色和性能,。例如,,含有金屬顏料的涂料沉淀后,噴涂出來(lái)的涂層顏色會(huì)與標(biāo)準(zhǔn)色卡不一致,。
涂料粘度變化:涂料的粘度受溫度,、稀釋劑添加量等因素影響。在涂裝過(guò)程中,,如果車(chē)間溫度變化較大,,涂料的粘度會(huì)隨之改變。粘度太高,,涂料不易噴涂,,霧化效果差,;粘度太低,容易出現(xiàn)流掛等問(wèn)題,。另外,,稀釋劑添加過(guò)多或過(guò)少,也會(huì)導(dǎo)致涂料粘度不合適,。